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Los productos epóxicos se presentan comúnmente
en dos o más elementos: Las resinas y el endurecedor forman el sistema
básico del material, mientras que el resto de los componentes son adiciones
inertes para características determinadas y específicas.
Los epóxicos tienen más de medio siglo, pero
la investigación y desarrollo sigue llevándose a cabo, llegando
continuamente al mercado nuevo productos con características específicas
como la aplicación bajo agua, la resistencia a bajas temperaturas o su
alta velocidad de pegado.
Es importante recordar que los adhesivos en base a resinas epóxicos
requieren el uso de elementos de seguridad personal para su aplicación,
que cuentan con un tiempo limitado de almacenado y sellado en su envase original,
y que se debe establecer con claridad su uso específico, verificando
que efectivamente responda a los requerimientos.
Adhesivos epóxicos: Puentes de adherencia
Ésta es una de las líneas más importante en las que se
puede encontrar el adhesivo epóxico. El principio del
producto consiste en darle continuidad al hormigonado de una obra de construcción,
porque éste no se puede hacer en forma constante y con este producto
se le puede dar continuidad monolítica.
Adhesivos epóxicos para anclajes y reparaciones
Otra de las aplicaciones más frecuentes en las que se utilizan productos
epóxicos se observa en anclajes y reparaciones industriales,
por ejemplo en la reparación de las estructuras dañadas por sismos.
Sus usos van desde la inyección de grietas, unión de hormigones,
anclaje de armaduras, adhesión de placas de acero al hormigón,
hasta rellenos en general.
Los epóxicos también se utilizan en el campo
de pilotes para la vinculación de micropilotes con estructuras de fundación,
cabezales y zapatas. Aquí lo importante es la alta resistencia, facilidad
de preparación y colocación.
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